Alumīnija oglekļa ķieģelisir oglekli saturošs ugunsizturīgs materiāls, kas galvenokārt sastāv no alumīnija oksīda (Al ₂ O3) un oglekļa (C), kas parasti satur 35% līdz 85% Al ₂ O3 C 7%-35%, to iedala divos veidos: apdedzināts alumīnija oglekļa ķieģelis un nedegts alumīnija oglekļa ķieģelis. Vispārīgi runājot, tas pieder pie alumīnija oglekļa ugunsizturīgiem materiāliem, kurus galvenokārt iedala Al ₂ O ∝ - C ķieģeļos un Al ₂ O ∝ - SiC - C ķieģeļos pēc to sastāva. Apdedzinātie ķieģeļi ir izgatavoti no fenola sveķiem vai asfalta saistvielas, un tiek veidoti ar izostatisku presēšanu un saķepināti reducējošā atmosfērā. Tiem piemīt augstas stiprības (spiediena izturība 110–120 MPa) un zemas porainības īpašības, un tās ir piemērotas nepārtrauktai slīdošo sprauslu slīdņu, iegremdēšanas sprauslu un citu komponentu liešanai; Nedegušie ķieģeļi galvenokārt sastāv no oglekļa, un tiem ir labāka oksidācijas izturība nekā magnēzija oglekļa ķieģeļiem. Tos parasti izmanto kā oderējumus dzelzs pirmapstrādei un kausa oderējumu. Tā veiktspēja ir optimizēta, pievienojot cirkoniju (ZrO ₂), silīcija karbīdu (SiC) utt., un tam ir augsta ugunsizturība, izturība pret koroziju, termiskā triecienizturība un citas īpašības.
Fizikāli ķīmiskās īpašības
Alumīnija oglekļa ķieģeļi pieder pie alumīnija oglekļa ugunsizturīgo materiālu kategorijas. Vispārīgi runājot, ugunsizturīgos materiālus, kas galvenokārt sastāv no Al ₂ O ∝ un C, sauc par alumīnija oglekļa ugunsizturīgiem materiāliem [6]. Alumīnija oglekļa ķieģelis ir oglekli saturošs ugunsizturīgs materiāls, kas galvenokārt sastāv no alumīnija oksīda (Al ₂ O3) un oglekļa (C), kas parasti satur no 35% līdz 85% Al ₂ O3 C 7%-35%. Alumīnija oglekļa ķieģeļi ir divu veidu: Al ₂ O Ⅲ - C ķieģeļi, kas satur alumīnija oksīdu un grafītu, un Al ₂ O Ⅲ - SiC - C ķieģeļi, kas satur alumīnija oksīdu, silīcija karbīdu un grafītu [6]. Pēc ražošanas procesa to var iedalīt divās kategorijās: apdedzinātie alumīnija oglekļa ķieģeļi un nedeguši alumīnija oglekļa ķieģeļi. Alumīnija oglekļa ķieģeļiem ir augsta ugunsizturība, laba ķīmiskā stabilitāte un izturība pret koroziju. ZrO ₂ pievienošana sastāvdaļām var sasniegt labu termiskā trieciena izturību. Apdedzinātu alumīnija oglekļa ķieģeļu, kas satur no 72% līdz 85% Al ₂ O ∝ un 7% līdz 8% C, spiedes izturība var sasniegt 110-120 MPa, un lieces izturība pie 1400 grādiem var sasniegt 25 MPa; Apdedzinātu alumīnija oglekļa ķieģeļu, kas satur no 35% līdz 46% Al ₂ O ∝ un 30% līdz 37% C+SiC, spiedes izturība ir 21-28 MPa. Tā veiktspējas īpašības ir spēcīga izturība pret koroziju, laba termiskā trieciena stabilitāte, augsta izturība un augsta siltumvadītspēja [6]. Dedzinātie alumīnija oglekļa ķieģeļi pieder pie keramikas līmēšanas vai keramikas oglekļa kompozītmateriāliem. Neapdedzināti alumīnija oglekļa ķieģeļi pieder pie materiāliem, kas saistīti ar oglekli. Alumīnija oglekļa ķieģeļiem ir ievērojami labāka oksidācijas izturība nekā magnija oglekļa ķieģeļiem un lieliska izturība pret Na ₂ O izdedžu eroziju. Tās izejvielas galvenokārt ietver alumīnija oksīda klinkeru, korundu, pārslu grafītu, silīcija karbīdu utt., un fenola sveķus parasti izmanto kā saistvielu. Vispārējā maisījuma proporcija ir aptuveni šāda: rupjais pildviela 40% ~ 60%, smalka pildviela 5% ~ 20%, pārslu grafīts 8% ~ 15% SiC 4% ~ 10%, ugunsizturīgs pulveris 15% ~ 25% un saistviela 4% ~ 6%.
Sazinieties ar mani:E-pasts:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAKSS: 86-0533-4188518
Roze:+86-13275332819(wechat/whatsapp numurs)
