Zemas porainības māla ķieģeļipieder pie ugunsizturīgiem materiāliem, un to sagatavošanas metodes ietver tādu izejvielu izmantošanu kā rupjais piroksēna pulveris, sekundārais alumīnija oksīda vanādija māls, 70 mullīta smalkais pulveris, primārais alumīnija oksīda vanādija māla smalkais pulveris, māla smalkais pulveris utt.
Zemas porainības māla ķieģeļi ir izgatavoti no rupja pirofilīta pulvera, sekundārā alumīnija oksīda vanādija māla, 70 mullīta smalka pulvera, primārā alumīnija oksīda vanādija māla smalka pulvera un smalka māla pulvera.
Pagatavošanas procesā celulozes šķidrumu izsijā un atšķaida ar ūdeni zem 22 acs, lai pēc apdedzināšanas ķieģeļos neveidotos dubļu kunkuļi un alas; Pēc vircas attīrīšanas ar acu izmēru, kas lielāks par 22, to izmanto zaļā produkta impregnēšanai pēc vienas cepšanas, veidojot neaglomerētas mazas molekulas. Suspensijā esošās smalkās šķiedras tiek atkārtoti sadalītas zaļā produkta poru struktūrā augstā-temperatūras grauzdēšanas laikā, palielinot zaļā produkta tilpuma blīvumu un vēl vairāk blīvējot tā iekšējo struktūru; Sagatavi vairākas reizes apgrauzdē un žāvē vircā, lai nodrošinātu labu potēšanu un veidotu šķiedru pastiprinājumu, izvairoties no plaisām saraušanās laikā; Veicot galīgo saķepināšanu, FeO saturs tiek samazināts, tilpums sarūk, un māls parādās kā stiklveida šķidra fāze, kas aizpilda neizkusušo daļiņu tukšumus.
Zemas porainības māla ķieģeļi ir izgatavoti no rupja pirofilīta pulvera, sekundārā alumīnija oksīda vanādija māla, 70 mullīta smalka pulvera, primārā alumīnija oksīda vanādija māla smalka pulvera un smalka māla pulvera. Pagatavošanas procesā celulozes šķidrums tiek izsijāts un daļa, kas ir mazāka par 22 acīm, tiek atšķaidīta ar ūdeni un sajaukta ar pulveri, lai izvairītos no dubļu kunkuļu veidošanās; Pēc vircas rafinēšanas virs 22 sietiem to izmanto jēlproduktu impregnēšanai pēc vienas cepšanas. Attīrītā virca veido neaglomerētas mazas molekulas, un smalkās suspensijas šķiedras tiek pārdalītas sagataves poru struktūrā augstas temperatūras kalcinēšanas laikā, palielinot sagataves tilpuma blīvumu un vēl vairāk blīvējot tā iekšējo struktūru. Sagatavi vairākas reizes apgrauzdē un žāvē vircā, lai nodrošinātu labu potēšanu, veidotu šķiedru pastiprinājumu un izvairītos no plaisāšanas saraušanās laikā. Veicot galīgo saķepināšanu, FeO saturs tiek samazināts, tilpums sarūk, un māls parādās kā stiklveida šķidra fāze, kas aizpilda neizkusušo daļiņu tukšumus.
