Kausēšanas procesā nepareizas proporcionēšanas vai uzlādes, pārmērīgas dekarburizācijas un citu iemeslu dēļ dažreiz oglekļa saturs tēraudā nevar izpildīt augšējā perioda prasības, tāpēc izkausētajam tēraudam ir jāpievieno ogleklis. Ir daudz materiālu, kurus var izmantot kā čuguna karburatorus, piemēram, mākslīgais grafīts, kalcinēts naftas kokss, dabīgais grafīts, kokss, antracīts un no šiem materiāliem izgatavoti maisījumi.
Lietojot karburējošo līdzekli liešanā, jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem, pretējā gadījumā tiks ietekmēta tā absorbcijas spēja.
1. Karburatora daļiņu lieluma ietekme: karburatora process ietver izšķīdināšanas difūzijas procesu un oksidācijas zuduma procesu. Dažādu karburatoru daļiņu izmēru šķīdības difūzijas ātrums un oksidācijas zuduma ātrums ir atšķirīgs.
2. Karburējošā aģenta ietekme liešanai: noteiktā temperatūrā un tajā pašā ķīmiskajā sastāvā ir pārliecināta piesātinātā oglekļa koncentrācija izkausētā dzelzs sastāvā. Pie noteikta piesātinājuma, jo vairāk tiek pievienots karburators, jo ilgāks ir izšķīšanas difūzijas laiks, jo lielāki ir attiecīgie zaudējumi, un mazāks ir absorbcijas ātrums.
3. Temperatūras ietekme uz karburizējošā aģenta absorbcijas koeficientu liešanai: kad līdzsvara temperatūra ir augstāka, samazinās karburējošā aģenta absorbcijas spēja; kad karburēšanas temperatūra ir zemāka par līdzsvara temperatūru, samazinās piesātinātā oglekļa šķīdība, samazinās oglekļa izšķīšanas un difūzijas ātrums, tāpēc arī raža ir zema. Kad karburēšanas temperatūra ir līdzsvara temperatūrā, karburizējošā līdzekļa absorbcijas ātrums ir visaugstākais.
4. Karstā metāla maisīšanas ietekme uz karburatora absorbcijas ātrumu: atbilstošam karstā metāla maisīšanas laikam jānodrošina pilnīga karburatora izšķīšana.
Šie faktori ir vissvarīgākie faktori, kas ietekmē karburatora lietošanas efektu un absorbcijas ātrumu
