1. Parasts ķieģelis ar augstu alumīnija oksīda saturu
(1) Ķieģeļu galvenais minerālu sastāvs ir mullīts, korunds un stikla fāze. Palielinoties Al2O3 saturam produktos, palielinās arī mullīts un korunds, attiecīgi samazināsies stikla fāze, un attiecīgi tiks uzlabota izstrādājumu ugunsizturība un izturība augstā temperatūrā.
(2) Parastajiem ķieģeļiem ar augstu alumīnija oksīda saturu ir vairākas labākas ugunsizturīgas īpašības nekā māla izstrādājumiem. Tas ir sava veida materiāls ar labu pielietojuma efektu un tiek plaši izmantots. To plaši izmanto dažādās termiskās krāsnīs. Salīdzinot ar māla izstrādājumiem, tas var efektīvi uzlabot cepļa kalpošanas laiku.
2. Lielas slodzes mīksts augsta alumīnija oksīda ķieģelis
Salīdzinot ar parasto ķieģeļu ar augstu alumīnija oksīda līmeni, atšķirība starp ķieģeļiem ar augstu alumīnija oksīda līmeni un ķieģeļu saturu ir matricas daļa un saistviela: papildus trīs akmeņu koncentrāta pievienošanai matricas daļa pamatoti ievada materiālus ar augstu alumīnija oksīda saturu, piemēram, korunda pulveri un korunda pulveris ar augstu alumīnija oksīda saturu atbilstoši ķīmiskā sastāva teorētiskajam sastāvam, kas pēc apdedzināšanas ir tuvu mullītam; Izvēlieties augstas kvalitātes lodveida mālus un citas saistvielas, atkarībā no šķirnes, izmantojiet dažādus māla kompozītmateriāla vai mullīta saistvielas. Izmantojot iepriekšminēto metodi, augsta alumīnija oksīda ķieģeļu slodzes mīkstināšanas temperatūru var palielināt par aptuveni 50 ° C. 70 ℃.
3. Ķieģeļi ar zemu šļūdes līmeni un augstu alumīnija oksīda saturu
Tā saukto nesabalansēto reakciju izmanto, lai uzlabotu augsta alumīnija oksīda ķieģeļu šļūdes pretestību. Tas ir, saskaņā ar krāsns lietošanas temperatūru matricai pievieno trīs akmens minerālus un aktivētu alumīnija oksīdu, lai matricas sastāvs būtu tuvu mullītam vai pilnībā sastāv no tā. Sakarā ar matricas mitalizāciju tiks palielināts mullīta saturs materiālā un samazināts stikla fāzes saturs. Mullīta lieliskās mehāniskās un termiskās īpašības veicina materiāla izturības paaugstināšanos augstā temperatūrā.
4. Ar fosfātu savienots ķieģelis ar augstu alumīnija oksīda saturu
(1) Ar fosfātu savienots augsta alumīnija oksīda ķieģelis ir sava veida ķīmiski savienots ugunsizturīgs produkts, kas pēc daļēji sausas mehāniskās presēšanas un termiskās apstrādes ir izgatavots no blīva superkvalitātes vai pirmās pakāpes augsta alumīnija oksīda klinkera, fosfāta šķīduma vai alumīnija fosfāta šķīduma kā saistvielu. ? 600 ℃.
(2) Tas pieder pie nesadedzināta ķieģeļa. Lai izvairītos no lielas produktu saraušanās lietošanas procesā, sastāvdaļās parasti ir jāievieto karsējamas ekspansīvas izejvielas, piemēram, kianīts, silīcija dioksīds utt.
(3) Salīdzinot ar keramikas kurināmo ar augstu alumīnija oksīda ķieģeļu, tā lobīšanās izturība ir labāka, bet slodzes mīkstināšanas temperatūra ir zemāka, un tā izturība pret koroziju ir vāja. Tāpēc, lai stiprinātu matricu, jāpievieno neliels daudzums kausēta korunda un mullīta. Ar fosfātu savienots ķieģelis ar augstu alumīnija oksīda saturu tiek plaši izmantots cementa rotācijas krāsnī, elektriskās krāsns virspusē un citās krāsns daļās.
5. Mikroizplešanās ķieģelis ar augstu alumīnija oksīda saturu
(1) Ķieģeļi galvenokārt ir izgatavoti no boksīta ar augstu alumīnija oksīda saturu kā galveno izejvielu, pievienojot trīs akmeņu koncentrātu atbilstoši augsta alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanas procesam. Lai panāktu, ka ķieģeļi ar augstu alumīnija oksīda saturu izplešas pareizi, galvenais ir atlasīt koncentrātu un tā daļiņu lielumu, kontrolēt degšanas temperatūru un panākt, ka izvēlētā trīs akmens minerālu daļa tiek mullitizēta, un atlikušā trīs akmens daļa minerāls.
(2) Lietošanas procesā atlikušie trīs akmens minerāli tiek turpināti ar mullitizāciju (primārā vai sekundārā mullitizācija), kam pievienota apjoma palielināšana. Kompozītmateriāls ir labākā izvēle trim akmens minerāliem. Tā kā trīs akmens minerālu sadalīšanās temperatūra ir atšķirīga, atšķirīga ir arī mullitizācijas radītā izplešanās.
(3) Izmantojot šo īpašību, ķieģeļiem ar augstu alumīnija oksīda saturu ir atbilstoša izplešanās iedarbība, pateicoties atšķirīgai darba temperatūrai, ķieģeļu savienojums tiek izspiests, uzlabojot apšuvuma kopējo kompaktumu, tādējādi uzlabojot ķieģeļu izturību pret izdedžu iespiešanos.
二, Augsta alumīnija oksīda rotora parametri
1. Ugunsizturība
Ķieģeļu izstrādājumi ar augstu alumīnija oksīda saturu ir augstas kvalitātes alumīnija silikāta ugunsizturīgo materiālu izstrādājumi. To ugunsizturība palielinās, palielinoties Al2O3 saturam, parasti ne zemākam par 1750–1790 ℃. Piemēram, ja Al2O3 saturs ir lielāks par 95%, korunda ķieģeļu ugunsizturība var sasniegt 1900–2000 ℃.
2. Kravas mīkstināšanas temperatūra
Augsti alumīnija oksīda ķieģeļu slodzes mīkstināšanas temperatūra pazeminās, palielinoties silīcija dioksīda un sārmu metālu oksīdu saturam, taču tā ir augstāka nekā māla ķieģeļu, apmēram 1420-1530 ℃. Al2O3. Ja korunda ķieģeļu saturs pārsniedz 95%, slodzes mīkstināšanas temperatūra var sasniegt vairāk nekā 1600 ℃.
3. Sārņu izturība
Sakarā ar neitrālo un lielo Al2O3 saturu ķieģeļu izstrādājumos ar augstu alumīnija oksīda saturu, šāda veida materiālu izstrādājumi ir izturīgi pret skābes bāzes sārņu eroziju.
4. Termiskā šoka stabilitāte
Ķieģeļu izstrādājumos ar augstu alumīnija oksīda līmeni stresa koncentrāciju izraisa izplešanās atšķirība, mainoties ugunsizturīgo ķieģeļu temperatūrai. Tāpēc augsta alumīnija oksīda ķieģeļu izstrādājumu termiskās šoka stabilitāte ir sliktāka nekā māla ķieģeļu izstrādājumiem. Parasti ūdens dzesēšanas skaits ir tikai 3-5.
5. Atdzimis līnijas maiņa
Ja pietiek ar augstu alumīnija oksīda ķieģeļu izstrādājumu degšanas temperatūru un laiku, tilpums ir stabils un sildīšanas līnijas maiņa ir maza; pretējā gadījumā māla ķieģeļu izstrādājumu atlikušo saraušanos izraisa pārkristalizācija.
