Domnas pašlaik ir galvenā kausēšanas iekārta, kurai raksturīga vienkārša sabiedrības labklājība un liela ražošanas jauda. Ugunsizturīgam ķieģeļu oderējumam ir liela nozīme domnas krāsnī. Tomēr ražošanas procesā krāsns sienas ugunsizturīgo ķieģeļu oderējums pakāpeniski tiek grauts dažādu funkciju dēļ. Tāpēc, lai pagarinātu augstas temperatūras krāsns kalpošanas laiku, ir saprātīgi jāizvēlas ugunsizturīga ķieģeļu odere. Ugunsizturīgo ķieģeļu oderes izvēles metode katrā daļā ir šāda:
(1) Krāsns kakls galvenokārt tiek ietekmēts un nolietots ar krāsns lādiņu. Parasti tiek izvēlēti tērauda ķieģeļi vai ar ūdeni dzesēti tērauda ķieģeļi.
(2) Kad mūsdienu lielā domnām ir plānsienu konstrukcija, jāizvēlas ugunsizturīgs materiāls ar labu ķīmisko eroziju un nodilumizturību, starp kuriem vispiemērotākais ir augsta blīvuma māla ķieģelis, ko parasti izmanto, lai aizstātu ķieģeļu oderi.
(3) Galvenie atteices mehānismi ir termiskā šoka izplūšana, gāzes erozija augstā temperatūrā, sārmu metālu, cinka un oglekļa nogulsnēšanās un sākotnējo izdedžu ķīmiskā erozija. Ķieģeļu oderējumu izgatavo no ugunsizturīgiem materiāliem, kas ir izturīgi pret termisko šoku, primāro izdedžu eroziju un eroziju. Prakse ir pierādījusi, ka neatkarīgi no tā, cik labs ir ugunsizturīgais materiāls, tam jābūt grautam. Tikai tad, kad ir sasniegts līdzsvars (apmēram puse no sākotnējā biezuma), tas var būt stabils. Šis laiks ir apmēram trīs gadi. Patiesībā šo mērķi var sasniegt arī saķepināti alumīnija oglekļa ķieģeļi ar labu sniegumu (daudz lētāk). Tāpēc alumīnija oglekļa ķieģeļus var izmantot domnām, kuru izmērs ir 1000m3 un zemāks.
(4) Galvenais bosh bojājumu cēlonis ir augstas temperatūras gāzes un izdedžu dzelzs erozija. Šīs daļas siltuma plūsmas intensitāte ir ļoti augsta, un jebkurš ugunsizturīgs materiāls ilgstoši nevar pretoties ugunsizturīgajam. Ugunsizturīgo materiālu kalpošanas laiks šajā daļā nav ilgs (1–2 mēneši un 2–3 nedēļas īss). Parasti tiek izvēlēti ugunsizturīgi materiāli ar augstu ugunsizturību, augstu slodzes mīkstināšanas temperatūru un lielu tilpuma blīvumu, piemēram, augsts alumīnija ķieģelis, alumīnija oglekļa ķieģelis utt.
(5) Krāsns tuyere apgabals. Šī zona ir vienīgā oksidācijas reakcijas zona domnā, un augstā temperatūra var sasniegt 1900 ~ 2400 ℃. Termiskais stress, ko izraisa augsta temperatūra, augstas temperatūras gāzes erozija, izdedžu dzelzs erozija, sārmu metālu erozija un cirkulējošā koksa erozija, sabojās ķieģeļu oderi. Mūsdienu domnas izmanto kompozītmateriālu ķieģeļus, lai izveidotu pavarda zonu. Materiāli ir augsts alumīnijs, korunds, mulīts, brūns korunds, silīcija nitrīds un silīcija karbīds. Tos var izmantot arī oglekļa bloku karstai presēšanai.
(6) Teritorijās ar nopietnu domnas oderes eroziju erozijas pakāpe vienmēr ir bijusi pamats, lai noteiktu pirmās paaudzes domnas kalpošanas laiku. Sākotnējā stadijā, tā kā nebija dzesēšanas, domnas apakšā lielākoties tika izmantots viens keramikas ugunsizturīgs materiāls. Tāpēc galvenais bojājumu cēlonis ir apakšējo ķieģeļu peldēšana, ko izraisa mūra plaisas un kausēta dzelzs infiltrācijas plaisas, ko izraisa termiskais spriegums, savukārt izkausēta dzelzs iekļūšana un korozija oglekļa ķieģeļos, sārmu metāla ķīmiskā korozija līdz oglekļa ķieģeļiem, oglekļa ķieģeļu termiskā sprieguma bojājumi un CO2 un H2O oksidēšanās līdz oglekļa ķieģeļiem joprojām ir svarīgi faktori, kas apdraud krāsns dibena un pavarda kalpošanas laiku.
Katras domnas daļas ražošanas apstākļi ir atšķirīgi, tāpēc dažādās vietās ir jāizvēlas dažādi ugunsizturīgi materiāli un attiecīgi jāizmanto, lai izvairītos no nevajadzīgām nepatikšanām, kā rezultātā rodas ugunsizturīgi materiāli, kas neatbilst prasībām.
