Silīcija ķieģelis ir ar skābi mazgāts ugunsizturīgs materiāls, kas tiek apdedzināts augstā temperatūrā ar silīcija dioksīdu kā izejvielu, kaļķa pienu, dzelzs katlakmeni un celulozes atkritumu šķidrumu kā saistvielu un mineralizatoru. Tam ir spēcīga izturība pret skābiem izdedžiem, bet to spēcīgi noārda sārmaini izdedži, un to viegli sabojāt ar Al2O3, K2O, Na2O un citiem oksīdiem, kā arī ir laba izturība pret CaO, FeO, Fe2O3 un citiem oksīdiem. Silīcija ķieģelim ir augsta slodzes mīkstināšanas temperatūra, neliela tilpuma izplešanās un laba siltumvadītspēja. Atlikušā izplešanās nodrošina mūra labu gaisa necaurlaidību un konstrukcijas izturību. Pašlaik tas joprojām ir labs krāsns celtniecības materiāls koksa krāsnī, stikla krāsnī, domnas karstās domnas krāsnī, krāsaino metālu kausēšanas un kodināšanas tērauda ražošanas krāsnīs.
Saskaņā ar ražošanas procesu silīcija dioksīda ķieģeļus iedala vispārīgajos silīcija ķieģeļos, augsta blīvuma silīcija ķieģeļos, augstas siltumvadītspējas silīcija ķieģeļos utt.
Silīcija dioksīda izejvielu izvēle: SiO2 saturs ir augsts, ne mazāks par 96 procentiem, kristāliskās daļiņas ir mazas, izplešanās ir maza un piemaisījumu saturs ir mazāks par 4 procentiem. Silīcija dioksīda pārveidošanas ātrums un vaļīguma pakāpe karsēšanas procesā būtiski ietekmē silīcija dioksīda ķieģeļu ražošanu. Silīcija dioksīda konversijas ātrums bieži ir galvenais iemesls silīcija ķieģeļu plaisāšanai, apdedzinot. Silīcija dioksīds ar lielām kristāliskām daļiņām apdedzinot izplešas spēcīgāk
Silīcija ķieģeļu formēšanas jauda nedrīkst būt mazāka par 100-150Mpa, un ķieģeļu sagataves blīvums ir jākontrolē 2.2-2.3g/cm3.
Silīcija ķieģelis tiek apdedzināts vājā reducējošā atmosfērā, maksimālā apdedzināšanas temperatūra ir zemāka par 1430 grādiem, un pietiekams siltuma saglabāšanas laiks parasti svārstās no 20-48 stundām
Sazinies ar mani:
E-pasts:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518/FAKS: 86-0533-4188518
Roze: plus 86-13275332819(wechat/whatsapp numurs)
