Kā uzlabot sarkanā akmens ugunsizturīgo ķieģeļu slodzes programmatūras un karstuma triecienizturības funkciju?

Kā uzlabot sarkanā akmens ugunsizturīgo ķieģeļu slodzes programmatūru un karstuma triecienizturības funkciju?


Prasmju prasības sarkanajiem akmens ķieģeļiem karstās strūklas krāsnīs

Kā augstas temperatūras -temperatūras konstrukcijas materiālam, karstās strūklas krāsniņu ķieģeļiem ir ļoti stingras prasības attiecībā uz augstu-temperatūras šļūdes ātrumu. Sarkanajam akmenim, tāpat kā silīcija stiepļu akmenim, ir lieliska augstas-temperatūras konstrukcijas izturības funkcija. 1. tabulā parādīts sarkanā akmens un ugunsizturīgo izstrādājumu, piemēram, mulīta, boksīta un korunda, funkcionāls salīdzinājums. No 1. tabulas redzams, ka sarkanakmens ķieģeļu šļūdes ātrums augstā-temperatūra ir labāks nekā alumīnija oksīda, korunda un lielākajai daļai mullīta ķieģeļu. Redstone ir viens no ideāliem izejmateriāliem zemas šļūdes ugunsizturīgiem materiāliem.

Dienvidāfrika, kas ir bagāta ar sarkanajiem akmeņiem, karstās strūklas krāsns vidusdaļā un augšdaļā izmanto sarkano akmens zemu šļūdes ķieģeļus.

Ārvalstu uzņēmums izmantoja sarkanus zemas šļūdes ķieģeļus (saukti par sarkaniem akmens ķieģeļiem) karsto domnu augšējā un vidējā augšējā daļā, veicot tādus projektus kā Uhaņas dzelzs un tērauds, Taijuaņa dzelzs un tērauds, * * tērauds, Tangshan dzelzs un tērauds un Ansteel. Šim ķieģelim ir stingras prasības ķīmiskajam sastāvam, jo ​​īpaši TiO2 un R20. TiO2 nav lielāks par 0,5% vai 0 6%, R2O nepārsniedz 0,6% un kontrolē R2O+ piemaisījumus, kas nepārsniedz 1,2%.

Pēdējos gados dažādi tērauda uzņēmumi Ķīnā papildus iepriekš minētajiem mērķiem ir pievienojuši termiskās triecienizturības mērķus jaunuzcelto karstās strūklas krāšņu apšuvuma materiāliem. Termiskā trieciena stabilitāte ir pārbaudīta 20, 25 vai 30 reizes; Al2O3 saturs palielinājās līdz 65% papildus 53% un 57%; Šļūdes temperatūra palielinājās no 1350 grādiem un 1400 grādiem līdz 1450 grādiem un 1500 grādiem. Kopumā prasmju prasības ir augstākas, un fizikālie un ķīmiskie mērķi ir stingrāki nekā līdzīgiem ārvalstu produktiem.

Iepriekš minētais norāda, ka sarkanie zemas šļūdes ķieģeļi kļūs arvien populārāki cilvēku vidū. Turklāt tam piemīt neliela apjoma izplešanās, izturība pret pēkšņām temperatūras izmaiņām, laba termiskā trieciena stabilitāte un laba izturība pret koroziju augstas temperatūras procesos, kam būs plašas perspektīvas arī citās jomās.
Sarkanā stūrakmens vai sarkanā stūrakmens kompozīta ietekme uz slodzes mīkstināšanas temperatūru un citām ugunsizturīgo ķieģeļu izstrādājumu funkcijām

Šis ķieģelis ir līdzīgs augsta alumīnija oksīda ķieģeļu ražošanas procesam, izmantojot kā pildvielas ar augstu alumīnija oksīda saturu vai korundu vai mullītu, pievienojot virkni sarkano akmens akmeņu un pētot slodzes mīkstināšanas temperatūras un izstrādājuma šļūdes ātruma variācijas noteikumus.

Sarkanā akmens akmens koncentrāts tiek ražots Sjujanas apgabalā, Liaoninas provincē: Al2O3 56.71%, Fe2O3 0.75%, TiO2 0.08%, R2O 0,56%.

No 3. tabulas redzams, ka, palielinoties sarkanā akmens daudzumam, paaugstinās arī izstrādājuma slodzes mīkstināšanas temperatūra. Kad sarkanais stūrakmens pieaugums ir 15%, slodzes mīkstināšanas temperatūra sasniedz aptuveni 1600 grādus.

Ugunsizturīgos materiālos ar augstu alumīnija oksīda daudzumu, pievienojot sarkanā akmens vai sarkanā akmens kompozītmateriālu piedevas, tiek sasniegtas augstas augstas -temperatūras konstrukcijas izturības vērtības. Pamatojoties uz mūsu veiktajiem pētījumiem un eksperimentālajiem uzdevumiem, var secināt, ka, palielinot sarkanā akmens koncentrātu par 15% -20%, 25% -30%, paredzams, ka augsta alumīnija oksīda izstrādājumu slodzes mīkstināšanas temperatūra sasniegs 1600 grādus vai 1700 grādus, taču var būt nelielas atšķirības, kas saistītas ar augstu alumīnija oksīda saturu un matricu saturošu produktu sastāva atšķirībām.

Mīkstināšanas temperatūra un šļūdes deformācija zem slodzes ir svarīgi mērķi ugunsizturīgu materiālu uzklāšanai, un krāsns oderējuma deformācija un pat sabrukšana lietošanas laikā ir cieši saistīta ar šīm īpašībām. Pievienojot sarkano akmeni vai sarkanā akmens un silīcija stiepļu akmens kompozītmateriālus, var sasniegt labus rezultātus ugunsizturīgos materiālos ar augstu alumīnija oksīda saturu.

Uzlabojiet sarkanā akmens materiālu izturību pret termisko triecienu

Sarkano akmeņu pievienošana var radīt daudz smalku tukšumu, kas izkliedē termisko stresu. 2. attēlā parādīta sarkano akmens ķieģeļu matricas mikrostruktūra ar šļūdes temperatūru 1450 grādi. Mikrostruktūras īpašība šajā redzes laukā ir mullīta veidošanās sarkanā akmens reakcijā, un mullīta kristālu iekšpusē un starp tiem ir redzamas slēgtas poras mikrometra līmenī. Intragranulārās poras ir mazākas par 1–2 μm, savukārt starpgranulārās poras ir 3–9 μm garas un 0,5–1 μm platas.

Mēs zinām, ka ugunsizturīgo materiālu plaisāšanu izraisa termiskā izplešanās un saraušanās, ko izraisa ugunsizturīgo materiālu sildīšana un dzesēšana, un ugunsizturīgā materiāla iekšpusē radītais spriegums pārsniedz sakārtoto elastīgo robežu. Daudzās smalkās poras, kas veidojas sarkanā akmens reakcijas rezultātā, ļauj atbrīvot ugunsizturīgā materiāla iekšienē radīto spriegumu termiskās izplešanās un saraušanās dēļ, tādējādi uzlabojot materiāla karstuma trieciena izturību.

Sarkanais akmens ar augstu TiO2 saturu, piemēram, Meixian sarkanais akmens Ķīnā ar TiO2 saturu aptuveni 2,5%, ir labvēlīgāks materiāla augstajai termiskā triecienizturībai. Tās mehānisms ir saistīts ar sarkanā akmens elastības moduļa (E) samazināšanos un alumīnija titanāta (AT) minerālu nogulšņu veidošanos ar zemu pietūkumu. Lineārās izplešanās koeficients ( ) un elastības modulis (E) ir apgriezti proporcionāls datu termiskā trieciena pretestības koeficientam (R).