(1) Die geometrijas pieaugošā sarežģītība un produktu lietojumu dažādošana rada augstākas un augstākas prasības dzirksteļmašīnas izplūdes precizitātei. Tā priekšrocības ir viegla apstrāde, augsts EDM noņemšanas ātrums un nelieli grafīta zudumi. Tāpēc daži grupas dzirksteļmašīnas klienti atsakās no vara elektroda un tā vietā izmanto grafīta elektrodu. Turklāt dažus elektrodus ar īpašām formām nevar izgatavot no vara, bet grafītu ir vieglāk veidot, un vara elektrods ir smags, kas nav piemērots lielu elektrodu apstrādei. Šie faktori liek dažiem grupas dzirksteļmašīnu klientiem izmantot grafīta elektrodus.
(2) To ir viegli apstrādāt, un apstrādes ātrums ir ievērojami ātrāks nekā vara elektrods. Piemēram, izmantojot frēzēšanas procesu grafīta apstrādei, tā apstrādes ātrums ir 2 ~ 3 reizes ātrāks nekā citiem metāliem, un nav nepieciešama papildu manuāla apstrāde, bet vara elektrodam ir nepieciešama manuāla slīpēšana. Tāpat, ja elektroda ražošanai tiek izmantots ātrgaitas grafīta apstrādes centrs, ātrums būs ātrāks, efektivitāte būs lielāka, un putekļu problēma nenotiks. Šajos apstrādes procesos instrumentu un grafīta izvēle ar atbilstošu cietību var samazināt instrumentu nodilumu un vara elektroda bojājumus. Ja grafīta elektroda frēzēšanas laiks tiek salīdzināts ar vara elektroda frēzēšanas laiku, grafīta elektrods ir par 67% ātrāks nekā vara elektrods. Kopumā apstrāde ar grafīta elektrodu ir par 58% ātrāka nekā ar vara elektrodu. Tādā veidā apstrādes laiks ir ievērojami samazināts un ražošanas izmaksas tiek samazinātas.
(3) Grafīta elektroda konstrukcija atšķiras no tradicionālā vara elektroda konstrukcijas. Daudzām pelējuma rūpnīcām parasti ir dažādas rezerves vara elektroda raupjai un apdarei apstrādei, savukārt grafīta elektrods izmanto gandrīz tās pašas rezerves, kas samazina cad/cam un apstrādes laiku. Šī iemesla dēļ vien pietiek ar to, lai lielā mērā uzlabotu pelējuma dobuma precizitāti.
