Galvenie faktori, kas ietekmē antracīta karburatora absorbcijas ātrumu
1. Antracīta karburatora daļiņu lieluma sadalījums
Viss karburizācijas process, izmantojot karburatoru, ietver visu ārējās difūzijas un gaisa oksidācijas zudumu procesu. Ja karburatora daļiņu izmēru sadalījums ir atšķirīgs, difūzijas ātrums un gaisa oksidācijas zuduma ātrums ir arī atšķirīgi. Karburatora sagremojamība slēpjas karburatora ārējās difūzijas ātruma un gaisa oksidācijas zuduma ātruma visaptverošā iedarbībā: kopumā karburatora daļiņas ir mazas, kušanas ātrums ir ātrāks un zaudējumu ātrums ir liels; karburatora daļiņas ir lielas, kušanas ātrums ir lēnāks un zudumu līmenis ir mazs. Karburatora daļiņu lieluma sadalījuma izvēle ir saistīta ar krāsns diametru un tilpumu. Parasti, ja krāsns diametrs un tilpums ir lieli, karburatora daļiņu izmēru sadalījums ir lielāks; gluži pretēji, karburatora daļiņu izmēru sadalījums ir mazāks. Augstas tīrības pakāpes grafīta graudu lieluma sadalījums ir 0,5–2 mm krāsnī krāsnim, kas ir mazāks par 1 tonnu, 2,5 mm krāsnim, kura temperatūra ir mazāka par 1 tonnu, 5,0–22 mm krāsnim, kura temperatūra ir mazāka par 3 tonnām, un 0,5 mm - grafītam. klāta kausā.
2. Pievienotā antracīta karburatora daudzums
Saskaņā ar to pašu temperatūras un sastāva standartu piesātinātā oglekļa koncentrācija izkausētajā dzelzī ir nemainīga. Oglekļa kušana čugunā ir ([C %] = 1,3 + 0,0257t-0,31 [Si %] - 0,33 [P %] - 0,45 [S %] + 0,028 [Mn | ^ |] (t ir izkausētā dzelzs temperatūra). Pie noteikta kontrasta, jo lielāks ir karburatora daudzums, jo ilgāks laiks nepieciešams ārējai difūzijai, jo lielāks ir relatīvo zudumu ātrums un zemāka sagremojamība.
